致力于打造高效穩定的灌裝設備
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糖漿灌裝生產線是飲料生產的關鍵工序，無論玻璃瓶、金屬罐和塑料容器等不同的包裝形式，也無論采用何種灌裝方式和灌裝系統，都應保證碳酸飲料的質量要求，這些質量要求主要有： 1、達到預期的碳酸化水平 碳酸飲料的碳酸化應保持一個合理的水平，二氧化碳含量必須符合規定要求。成品含氣量不僅與混合機有關，而且灌裝系統也是主要的決定因素。 2、保證糖漿和水的正確比例 二次灌裝法成品飲料的最后糖度決定于灌漿量、灌裝高度和...
口服液包裝從管制口服液玻璃瓶，又逐步演變到撕拉蓋棕色玻璃瓶。在醫藥行業中，口服液灌裝生產線隨著各種口服液不斷的產生，口服液廠家對口服液灌裝機市場也在呈上升趨勢，對口服液灌裝機的需求也越來越高。我們關于口服液灌裝機使用時應注意的事項也總結出以下幾點。1、注意灌裝設備的運行速度；2、選擇質量可靠的設備供貨商；3、考慮灌裝設備是否能夠一機多用；4、了解灌裝設備的安裝要求以及與其它設備的連接情況；5、要注意售后...
口服液灌裝生產線特點:本公司口服液灌裝生產線符合“GMP”要求，整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于5ml~30ml口服液直管瓶的內、外清洗。瓶子在清洗過程中，完全處于自然活動狀態，不僅避免了立式洗瓶機由于機械手夾瓶，而使夾瓶部位洗不干凈的現象，而且還由于不受外力作用沒有碎瓶。本機首先將待洗的瓶子自動排列送入供瓶槽，采用自來水或離子水經超聲波粗洗;瓶子經超聲波“空化”作用后，使附著在瓶子上的異物...
燈檢機的八大特點：1、制劑瓶通過進瓶裝置有序排列在輸送輥軸上，瓶輸送至觀測區域之前，多根輥軸進行高速旋轉，此時瓶內溶液被加速擾動，從而使瓶內溶液中的雜物漂浮（微小玻璃碎屑），然后自轉進行進入檢視區；瓶子在集中光源的光幕中依次通過，在這種光幕下產生了丁達爾效應，使得雜質顆粒產生強烈反應，從而非常容易地被識別出來。2、制劑瓶的各種微小包裝缺陷、外觀缺陷可通過上下反光鏡及放大鏡呈現出來。3、檢視者透過低倍放...
蜂蜜灌裝生產線特色和優點：該生產線主要由回轉式沖控機、電腦智能容積式灌裝機、質檢燈、封蓋/壓蓋機、鋁箔封口機、全自動貼標機、噴碼機、裝箱平臺、膠帶封箱機等組成，可根據客戶的不同需要進行組合安裝。該生產線用于醬類、膏體類產品灌裝生產線的流水作業，適用于各種異型瓶。生產能力：1000-3000瓶/小時。整條線調整簡單、操作方便、價格低廉、經濟實用、安全可靠、占地面積小，是醬類、膏體類產品生產企業的理想設備。在本條...
口服液貼標入托機主要適用于醫藥、保健品、食品等生產企業的口服液瓶、安瓿瓶、西林瓶等直徑較小的圓柱型物體的高速自動貼標和入瓶托.其主要性能特點：1、送標器采用日本三洋750W超大功率伺服馬達：出標強勁穩定，保證送標功能的持久精度和穩定。2、下料采用撥瓶輪方式：適用范圍廣、調整方便。3、采用新型入瓶托裝置：4、 采用物料緩沖控制機構：克服缺瓶托時易出現的漏裝和錯裝等故障；5、瓶托定位準確，自動入托率極大提高；6、...
蜂蜜灌裝生產線由理瓶機、洗瓶機、隧道熱風循環滅菌烘箱、灌裝機、旋蓋機、連續式噴淋冷卻隧道、風刀式吹干機、貼標機等設備組成；下邊是蜂蜜灌裝生產線單個設備的功能，（一）理瓶機采用一工作臺面，從而使瓶子順著軌道進入輸送帶。主要適用于圓形瓶的供瓶，是全自動生產線的常用配套設備，可滿足多種規格的圓形瓶使用。（二）洗瓶機空瓶進入輸瓶螺桿，由星輪傳動到夾瓶工位，洗瓶的整個過程瓶底均懸空，其優點是著力點在瓶頭和頸...
全自動糖漿灌裝生產線產品介紹：全自動醬料灌裝生產線目前在國內非常流行，它是集光、電、機、氣為一體的自動化設備，用途非常廣泛。例如：化妝品行業、飲料行業、食品行業、日化行業、化工行業等液體、乳液的定量灌裝生產。它是在原先的灌裝生產線上進行加工改善而成，繼承了傳統的功能原理，同時又增加了一些先進的技術，給很多企業帶 來了很多方便。全自動糖漿灌裝生產線功能原理：1、它采用自動化技術，集光、電、機、氣為一體...